01 设备作用固废污泥三层滚筒烘干设备，设备尺寸15.8m×4.4m×5.7m，水份65%烘干至30%，一天200t，内层316L不锈钢，利雅路天然气燃烧机供热。
02 技术参数设备尺寸：15.8m×4.4m×5.7m
水分：65%烘干至30%
产量：200t/天
内层：316L不锈钢
动力：利雅路天然气燃烧机供热
销售区域：全国
03 优势特点
整个生产线设计合理，可以根据用户的实际用地面积进行组建、安装，这样可以减少实际占地面积。
该设备机械化程度高，可以连续运转;处理能力强，生产效率高。
设备性能稳定，故障少，维修费用低。
该设备采用了热风分配系统，在烘干的过程中可以根据污泥含水率的不同，自动调整温度与风量，大大节省了能源消耗。同时，筒体的外壁上又设置保层，故而热量损失很小。
整个烘干过程没有易燃、易爆等现象的发生，安全性能高。
烘干后的物料含水率以及颗粒形态，可以根据用户的要求进行调控，方便下一步资源化再利用。
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mmaterial04 适用物料
有机肥烘干机适用于动物粪(如鸡粪、鸭粪、鹅粪、牛粪、马粪、猪粪等)，植物残体、动物残体、屠宰场废弃物、饼肥、堆肥、沤肥、厩肥、沼肥、绿肥等物料烘干。
广泛用于农业、饲料、肥料行业等。
mmaterial05 工作原理
有机肥烘干机运用“三级正反扬、导料”和“W+S”三级走料工艺，可使物料在设备内反复做往返运动，即所谓的“走三步退两步”;设备存贮量大，是传统烘干机的三倍;传热面积广，是传统烘干机的四到五倍;烘干行程长，是传统烘干机的六倍。这样就可以大的提高了筒体内部的热能、空间利用率，加快物料内部水分的蒸发，保证烘干后的物料干湿均匀，成品质量好。
污泥烘干机适用于电镀污泥、重金属污泥、皮革污泥、化工污泥、印染污泥、纺织污泥、制药污泥、造纸污泥、污水厂污泥、市政污泥、工业危废污泥、碱泥、矿渣等物料烘干。
广泛用于电镀企业、金属加工企业、造纸企业、纺织印染企业、制药厂、污水处理厂、化工企业等行业。
固废的分类方法很多，按其组成可分为有机废物和无机废物；按其危害状况可分为危险废物（氰化尾渣、含汞废物等，见危险废物名录）、有害废物（指腐蚀、剧 毒、传染、自燃、锋刺、放射性等废物）和一般废物；按其形态可分为固体废物（块状、 粒状、粉状）、半固态废物（废机油等）和非常规固态废物（含有气态或固态物质的固态废物，如废油桶、含废气态物质、污泥等）；按其来源可分为工业固体废物、矿业固体废物、农业固体废物、城市生活垃圾、危险固体废物、放射性废物和非常规来源固体废物。
危害：固废在收集、运输和处理、处置过程中，其本身含有的和产生的有害成分，会对大气、土壤和水体造成污染：
1)侵占土地 方式：固废的露天堆放和填埋处置，需占用大量宝贵土地。
2)污染土壤 方式：固废及其淋洗和渗滤液中所含有害物质会改变土壤的性质和土壤结构，并将对土壤中微生物的活动产生影响。 后果：进入土壤中的污染物质有碍植物根系的发育和生长，同时会在植物有机体内积蓄，通过食物链危及动物及人体健康。
3)污染水体 方式：世界范围内，有不少国家直接将固废倾倒于河流、湖泊或海洋。甚至将海洋当成处置固废的场所之一。
后果：固废弃置于水体，将使水质直接受到污染，严重危害水生生物的生存条件，影响水资源的充分利用。堆积的固废经过雨水的浸渍和废物本身的分解，其渗滤液和有害化学物质的转化和迁移，将对附近地区的河流及地下水系和资源造成污染。缩减江河湖面有效面积，使其排洪和灌溉能力有所降低。
4)污染大气 方式：堆放的固废中的细微颗粒、粉尘等可随风飞扬，从而对大气环境造成污染；废物填埋场中逸出沼气。 后果：颗粒物、沼气造成空气污染，动物、人类健康危害；沼气消耗其上层空间的氧，从而使植物衰败。
5)影响环境卫生 垃圾大量堆放成为蚊、蝇、啮齿类动物繁殖的温床，危害动植物及人类健康。 一些固废污泥经过烘干可作建筑材料，用作水泥或砖的填充料和纤维板，烘干后的固废污泥能够依照一定比例参与到粘土中制作砖头，在制砖过程中，固废污泥可自燃来增加砖的热量，污泥砖本钱低、材质稳定，强度相当于普通红砖；被水泥厂应用，用作水泥的填充料；烘干后的污泥在碱性条件下，加热、干化和加压后会发作一系列物理和化学变化（球蛋白变性），这种变性用于制备污泥树脂（蛋白胶）以粘合其纤维并压制板。 我公司根据烘干不同的物料特性决定特定的烘干工艺，所以选择正确的烘干工艺非常重要。烘干物料的特性千差万别，烘干设备也多种多样，烘干工艺的优劣判定以设备运行工况和各项数据为依据。
针对物料含水量大、内水份高、易粘结成团的特性，焦作市鑫利旺机械有限公司采用专用烘干机。该设备根据物料在各烘干阶段的不同特性，设计相应的一、二、三级3个烘干流程，通过顺流、对流、混合流等多种热能传递途径和独特的往复式物料行走模式，达到快速、低耗的烘干目的。整套工艺联动控制，技术成熟可靠，长期稳定运行。 先将物料和热风一起送入烘干器，内设特制的导扬料装置。高湿、高粘、呈条、团状的污泥，经搅拌、破碎、翻滚、旋转，湿物料被直接穿透和连续击散，形成高湿—→不湿、高粘—→不粘的重要转换，转化为易于烘干的松散型，并有自动清扫装置解决了物料的粘壁现象。在旋转力等多种组合联动作用下，湿物料 不断地扬起和抛撒，布满整个烘干室空间，形成均匀完整的料幕，与热风接触充分，均匀，增强利用率和蒸发强度，使物料在风量和特制料板的作用下，湿者往复运行和慢行、干者先行和快行，达到烘干要求后，自动出料。
